Die „All Electric Society“ steht vor großen Herausforderungen und Veränderungen im Stromnetz und im Energiesystem. Eine entscheidende Zukunftsfrage ist, ob es ausreichend bezahlbaren Strom für die Industrie geben wird. Auf der SPS präsentieren Rittal, Eplan, Cideon und German Edge Cloud, wie die Industrie mit vereinten Kompetenzen, standardisierten Prozessen und vernetzten Datenräumen in mehreren Schlüsselbereichen zum Enabler werden kann. Die Unternehmen zeigen, wie eine effiziente Nutzung von Strom gewährleistet werden kann, um die Industrie nachhaltig zu unterstützen.
Inhaltsverzeichnis: Das erwartet Sie in diesem Artikel
Chancen für Industrie: Diskussion über Transformation, Industrialisierung und Daten
Die Schwesterunternehmen erörtern mit den Messebesuchern die konkreten Chancen, die sich für Steuerungs- und Schaltanlagenbauer, die Energiebranche und Fabrikbetreiber in der Transformation ergeben. Dabei liegt der Fokus auf der Industrialisierung der gesamten Prozessketten durch die Nutzung durchgängiger Daten und abgestimmter Soft- und Hardware. Ziel ist es, effiziente und standardisierte Abläufe zu schaffen und somit die Produktivität und Wirtschaftlichkeit in diesen Bereichen zu steigern.
Der Online Talk „Energy Flash“ von Rittal und Eplan auf der Messe behandelt die Bedeutung digitaler Zwillinge für Energienetze. Es wird betont, dass eine hohe Datenqualität von Anfang an erforderlich ist, um den digitalen Workflow optimal zu nutzen. Dadurch wird der systemische Nutzen bis hin zum „Automated Engineering“ für die Energiebranche ermöglicht.
Effiziente Stromverteilung: Normgerechte Trafostationen als Industriestandard
Trafostationen sind entscheidend für die effiziente Verteilung von Strom an Endverbraucher. Eplan bietet mit einem normgerechten Standardprojekt inklusive Betriebsmittelliste eine Lösung, die eine schnellere Umsetzung bereits im Engineering ermöglicht. Durch die Standardisierung wird eine hohe Effizienz erreicht und die Umsetzungszeit verringert.
Der Datensatz enthält umfassende Informationen, die für die Verwendung von modularen Rittal Systemtechnik und Maschinen von Rittal Automation Systems und Ehrt im weiteren Prozess benötigt werden. Dank dieser Informationen können Zeit- und Kostenaufwand erheblich reduziert werden und die Ausführung erfolgt normgerecht. Darüber hinaus ermöglicht der digitale Zwilling eine optimierte Betriebsführung. Durch die Zusammenarbeit von Eplan und Rittal wird dieses Standardisierungs-Prinzip kontinuierlich weiterentwickelt und für immer mehr Anwendungen zugänglich gemacht.
Energieeffizienzwende in der Industrie: Smart Production als Lösung
Um die Energiewende in Deutschland voranzutreiben, ist es notwendig, nicht nur die Netze und Energiesysteme auszubauen, sondern auch die produzierende Industrie in eine Energieeffizienzwende zu führen. Mit dem konsequenten Einsatz energiesparender Technologien und der Neuorganisation der Fertigungsprozesse als Smart Production können Unternehmen ihren Energieverbrauch optimieren. Rittal bietet dabei Unterstützung bei der Klimatisierung von Schaltschränken, Maschinen, IT-Lösungen und Energiespeichern, um das volle Potential der Energieeffizienz auszuschöpfen.
Rittal bietet nicht nur hochwertige energiesparende Kühltechnik, sondern auch umfassende Beratung und Services, um die Energieeffizienz in der Industrie zu maximieren. Mit der Software RiTherm erhalten Kunden Unterstützung bei der Planung der Klimatisierung von Steuerungs- und Schaltanlagen, einschließlich der Nachweise zur Entwärmung und des CO2-Fußabdrucks. Darüber hinaus liefern die neuen Blue e+ Filterlüfter über das Rittal IoT Interface wichtige Daten und warnen bei Temperaturabweichungen.
Energieeffizienz allein reicht nicht: Fabriken müssen weiter transformieren
Die Digitalisierung und Vernetzung der Fabriken geht über die reine Energieeffizienz hinaus. Mit dem ONCITE Digital Production System von German Edge Cloud können Fabrikbetreiber ihre Fertigung flexibel nach Verfügbarkeit und Preis von Energie managen. Das System integriert die Daten des Energiemonitorings in die Transparenz einer Smart Production und verbindet sie mit den Datenräumen rund um Produkte und Anlagen. Dabei kommen die Kompetenzen von Eplan, Rittal und Cideon zum Einsatz.
Industrie profitiert von Zusammenarbeit für schnellere Umsetzung und Effizienzsteigerung
Die enge Zusammenarbeit zwischen Rittal, Eplan, Cideon und German Edge Cloud hat für die Industrie zahlreiche Vorteile. Durch die gebündelten Kompetenzen, standardisierte Prozesse und vernetzte Datenräume werden die Unternehmen zu Wegbereitern in verschiedenen Schlüsselbereichen des Energiesystems. Die Industrialisierung der gesamten Prozessketten mit durchgängigen Daten und abgestimmter Soft- und Hardware ermöglicht eine effizientere Umsetzung und Steigerung der Effizienz.
Durch die Unterstützung bei der Energieeffizienzwende und das Management per Smart Production wird eine nachhaltige Transformation der Industrie ermöglicht. Die Digitalisierung und Vernetzung der Anlagen und Produkte schafft Transparenz und ermöglicht eine optimierte Nutzung von Energie und Ressourcen. Die Zusammenarbeit der Schwesterunternehmen bietet zahlreiche Chancen und Vorteile für Steuerungs- und Schaltanlagenbauer, die Energiebranche und Fabrikbetreiber, wie die Reduzierung des Energieverbrauchs und die effiziente Nutzung von Ressourcen.
