BMW und das technische Beratungs- und Planungsunternehmen io haben sich zusammengeschlossen, um die Kleinteileabwicklung zu automatisieren. Dieses Projekt wurde aufgrund des steigenden Auftragsaufkommens und des Bedarfs an schneller, termingerechter Auftragsabwicklung und Auslieferung initiiert. Das automatische Lagersystem, das sie gemeinsam entwickelt haben, wurde erfolgreich im Frühjahr 2024 am Standort Dingolfing eingeführt.
BMW Group automatisiert Kleinteileabwicklung mit Unterstützung von io
io unterstützte BMW bei der Entwicklung und Umsetzung eines neuen automatischen Lagersystems. Von der Konzeptionierung bis zur Abnahme wurde der gesamte Prozess begleitet. Mithilfe eines speziellen Dashboards wurde der Hochlauf des Lagersystems überwacht und gesteuert. Die Umsetzung erfolgte durch den Logistik-Generalunternehmer Inther Group.
Effiziente Auftragsabwicklung dank hochdynamischem Shuttle-Lager und maximal kompakter Lagerung
Das hochdynamische Shuttle-Lager ist das zentrale Element des Lagersystems. Es bietet auf rund 80.000 Stellplätzen Platz für Kleinteile, die in 4 Gassen auf 20 Ebenen vierfach gestapelt werden können. Durch diese besonders platzsparende Lagerung wird eine hohe Durchsatzgeschwindigkeit bei der Bearbeitung von Aufträgen ermöglicht.
Automatisches Lagersystem mit dynamischer Behälter-Fördertechnik optimiert Prozesse
Das automatische Lagersystem verfügt über 80 Shuttles, die in Kombination mit einer dynamischen Behälter-Fördertechnik für eine besonders effiziente Lagerung sorgen. Ergonomisch gestaltete Arbeitsplätze ermöglichen eine komfortable Einlagerung, Kommissionierung und Verpackung der Ersatzteile. Zusätzlich werden automatische Kartonaufrichter und -deckler eingesetzt, um den Versandprozess zu optimieren. Zur weiteren Qualitätssicherung bei der Kommissionierung kommt ein Pick-by-light System zum Einsatz, das den Mitarbeitern anzeigt, welche Teile aus den Kommissionierbehältern entnommen werden sollen.
Durch die erfolgreiche Realisierung des Projekts wurde eine erhebliche Effizienzsteigerung bei der Lagerung, Kommissionierung, Verpackung und dem Versand der Ersatzteile erzielt. Das automatische Lagersystem markiert einen bedeutenden Fortschritt in der Automatisierung und ermöglicht eine beschleunigte und pünktliche Auftragsabwicklung.
Das automatische Lagersystem bei BMW hat sich als äußerst erfolgreich erwiesen und bietet eine Vielzahl von Vorteilen. Neben der hohen Durchsatzgeschwindigkeit ermöglicht es auch optimierte Arbeitsplätze und eine verbesserte Qualitätssicherung bei der Kommissionierung. Die Zusammenarbeit von io und BMW hat gezeigt, dass eine effiziente Automatisierung in der Logistikbranche zu erheblichen Verbesserungen führen kann.
