WFL Millturn Technologies präsentiert auf der EMO zwei hochmoderne Dreh-Bohr-Fräszentren: die M50 MIL-LTURN mit einer Bearbeitungslänge von 3000 mm und die M80X MILLTURN mit einer Bearbeitungslänge von 4500 mm. Besucher haben die einzigartige Möglichkeit, die Zerspanung einer Getriebewelle inklusive Verzahnungsmessen live zu erleben. Ein besonderes Highlight stellt ein mobiler Roboter dar, der auf einem fahrerlosen Transportfahrzeug (FTF) aufgebaut ist und anschaulich das Ein- und Auswechseln von Werkzeugen und Werkstücken demonstriert.
Live-Bearbeitung von Getriebewelle auf M80X MILLTURN auf der EMO
Die M80X MILLTURN von WFL ist eine hochpräzise Dreh-Fräsmaschine mit einer Bearbeitungslänge von 4500 mm und einem Drehdurchmesser von 1000 mm. Sie ist mit einem Vorsatzkopf zum Schleifen und einer schwingungsgedämpften Silent ToolsTM Plus Bohrstange ausgestattet. Besucher haben die Möglichkeit, die Bearbeitung einer Getriebewelle mit einem Durchmesser von 800 mm und einer Länge von 1824 mm live mitzuerleben. Diese Maschine ermöglicht eine genaue und effiziente Bearbeitung großer Werkstücke.
Auf der EMO präsentiert WFL an der M50 MILLTURN. 3000mm die Live-Bearbeitung eines Power Generation Shaft sowie die Bearbeitung von Turbinenschaufeln, Tannenbaum-, Impeller- und Generatorwellenprofilen. Dabei werden Verzahnungen mit den eigenen FLANX-Zyklen von WFL hergestellt. Das Demo-Werkstück mit einem Durchmesser von 600 mm und einer Länge von 2355 mm dient als anschauliches Beispiel für die Präzision und Vielseitigkeit der Maschine.
Die Maschinen von WFL verfügen über die neueste Bedienoberfläche Sinumerik ONE von Siemens. Diese Oberfläche zeichnet sich durch ihre moderne und intuitive Bedienung aus, was die Handhabung der Maschinen für die Bediener erleichtert. Zusätzlich ist die Maschine mit der integrierten SIMATIC S7-1500F PLC ausgestattet, die bis zu 10-mal schnellere PLC-Zykluszeiten im Vergleich zur vorherigen PLC ermöglicht. Dies führt zu einer Steigerung der Produktivität und Effizienz der Maschinen.
Dank innovativer Technologiefunktionen ist die Sinumerik ONE in der Lage, die Bearbeitungsgeschwindigkeit, Konturgenauigkeit und Bearbeitungsqualität zu optimieren. Dies führt zu einer Steigerung der Produktivität und Flexibilität von Werkzeugmaschinen. Zudem ermöglicht die Sinumerik ONE eine schnellere und effizientere Bearbeitung. Durch diese Verbesserungen können Hersteller ihre Produktionseffizienz erhöhen und gleichzeitig hochwertige Bauteile herstellen.
Auf dem Messestand von WFL wird ein besonderes Highlight in Form einer Demonstration eines mobilen Roboters präsentiert. Der Roboter ist auf einem fahrerlosen Transportfahrzeug (FTF) montiert und kann eigenständig Futterteile und Werkzeuge aus dem Lager aufnehmen und am FTF ablegen. Nach der Aufnahme fährt der Roboter zur Maschine und verwendet eine Kamera, um den QR-Code zu scannen und seine genaue Position zu bestimmen. Diese innovative Technologie ermöglicht eine effiziente und präzise Materialzuführung in der Produktion.
Die Verwendung von mobilen Robotern zur Werkstück- und Werkzeugwechsel bietet eine flexible Lösung für Produktionshallen. Da sie keine Kabel oder menschliche Führung benötigen, können sie Hindernissen ausweichen und sicher zwischen den Standorten navigieren. Dank Sensoren ist eine effiziente Interaktion mit Personen, Gabelstaplern und anderen Materialtransportgeräten möglich. Diese Technologie ermöglicht eine optimierte und sichere Handhabung von Werkstücken und Werkzeugen und trägt zur Effizienzsteigerung in der Produktion bei.
Durch den Einsatz von intelligenter Software und Automationslösungen ermöglicht WFL nicht nur das Be- und Entladen von Werkstücken, sondern auch die vollautomatische Versorgung von Bearbeitungsmaschinen mit Werkzeugen und Spannmitteln. Diese innovative Technologie steigert die Produktivität und Effizienz in der Fertigung erheblich. Durch die Automatisierung des Materialflusses werden menschliche Fehler minimiert und die Bearbeitungsprozesse optimiert.
FRAI präsentiert auf der EMO sein mobiles Robotersystem, welches als innovatives Automationskonzept flexibel auf verschiedene Anforderungen reagieren kann. Das System bietet verschiedene Ausbaustufen, um den individuellen Bedürfnissen gerecht zu werden. Es zeichnet sich durch maximale Zukunftssicherheit aus, da es sich einfach an neue Technologien und Produktionsumgebungen anpassen lässt. Mit diesem Robotersystem können Unternehmen ihre Produktionsprozesse effizienter gestalten und von den Vorteilen der Automatisierung profitieren.
Die intelligenten Werkzeuge von WFL bieten einen weiteren Vorteil durch ihre Sensorausstattung. Dank dieser Sensoren können detaillierte Informationen über das Werkzeug und den Bearbeitungszustand abgerufen werden. Die Daten können auf der Maschinensteuerung, einem Tablet oder PC angezeigt werden. Die Silent ToolsTM Plus Bohrstange enthält verschiedene Sensoren, die Auskunft über die Auslastung, Temperatur und Abdrängung geben. Dadurch können die Werkzeuge optimal genutzt und mögliche Probleme rechtzeitig erkannt werden.
Die intelligenten Werkzeuge, die an der M80X MILLTURN. 4500mm präsentiert werden, sind mit Sensoren ausgestattet, die Signale mittels Bluetooth übertragen. Dadurch kann die Maschine interaktiv auf ein festgelegtes Auslöseereignis reagieren. Der gesamte Prozess kann in Echtzeit visualisiert und dokumentiert werden, was zu einer transparenten und nachvollziehbaren Bearbeitung führt. Die Energieversorgung der Sensoren erfolgt über Induktivkopplung, was den Einsatz von Batterien überflüssig macht.
Die Prozessüberwachung „iControl“ von WFL bietet Maschinenbedienern einen umfassenden Schutz für Maschine, Werkstück und Werkzeug. Durch die Überwachung von bis zu 16 Prozesssignalen, einschließlich der Kräfte und Drehmomente der NC-Achsen und Spindeln sowie der Signale der in der Silent ToolsTM Plus Bohrstange integrierten Sensoren, wird eine zuverlässige und wirtschaftliche Fertigung sichergestellt. Dies ermöglicht eine optimale Kontrolle und Vermeidung von Fehlern oder Schäden während des Produktionsprozesses.
WFL setzt verschiedene Messverfahren ein, um die Qualität der Bauteile sicherzustellen und zu verbessern. Spezielle Zyklen ermöglichen Messungen von Verzahnungen wie dem Zahnflankenprofil oder der Flankenlinie. Auf der EMO wird auch das Ultraschallmessen live demonstriert. Mit einem automatisch einwechselbaren Ultraschall-Messtaster kann ein vollautomatischer Messablauf durchgeführt werden. Besonders geeignet ist dieser Taster zur Ermittlung und Kompensation des Bohrungsverlaufs von tiefen Zentrumsbohrungen.
Das Betriebsdatenerfassungssystem myWFL Cockpit bietet auf der EMO eine hervorragende Möglichkeit, Maschinen- und Programmzustände in Echtzeit zu überwachen. Die Visualisierung erfolgt auf verschiedenen Plattformen wie der Steuerung, dem PC oder einem mobilen Gerät per Browser. Ein weiteres Highlight ist die Integration des Energieverbrauchsmessgeräts myWFL Energy, das aktuelle Leistungsdaten sowie den Energie- und Druckluftverbrauch je Werkstück anzeigen kann. Dadurch erhalten Benutzer einen umfassenden Überblick über die Produktivität und technische Verfügbarkeit ihrer Maschinen.
Mit dem integrierten Condition Monitoring Zyklus bietet WFL eine Funktion zur kontinuierlichen Überwachung des Zustands der Achsen und Spindeln. Dadurch können mögliche Veränderungen frühzeitig erkannt und visualisiert werden. Der myWFL Health Check ermöglicht eine einfache und schnelle Überprüfung der Maschinengeometrie durch halbautomatische Vermessung und Protokollierung. Durch die integrierte Messdatenprotokollierung können langfristige Trends erkannt und analysiert werden, um eine optimale Maschinenleistung sicherzustellen.
Die MILLTURN Maschinen von WFL präsentieren sich auf der EMO erstmals im neuen Design. Durch die Anpassung der Farbgebung und Form wurde ein einheitlicher „Look“ geschaffen. Die hochwertige und flüssigkeitsbeständige Folie, die nun die Türen ziert, verleiht den Maschinen einen stilvollen und modernen Touch. Das WFL-Logo auf einem lichtgrauen Hintergrund wirkt dezent und zugleich präsent. Die Maschinen sind in einem zeitgemäßen Anthrazitgrau lackiert, was ihnen ein professionelles und ansprechendes Erscheinungsbild verleiht.
Die Maschinen und Automationslösungen von WFL bieten den Besuchern der EMO eine breite Palette von Vorteilen. Durch die Verwendung dieser Maschinen können Unternehmen ihre Produktivität, Flexibilität und Effizienz steigern. Darüber hinaus ermöglichen die Lösungen von WFL eine verbesserte Bauteilqualität und eine intuitive Bedienung. Mit der umfangreichen Prozessüberwachung und -optimierung können Unternehmen ihre Produktionsprozesse weiter verbessern. Auf der EMO haben die Besucher die Möglichkeit, diese Vorteile live zu erleben und sich von den innovativen Lösungen von WFL zu überzeugen.
