Polypropylen im selektiven Lasersintern überzeugt durch exzellente Medienbeständigkeit, hervorragende elektrische Isolation und hohe Bruchdehnung. Dies ermöglicht robuste Prototypen und Kleinserien, die Materialeigenschaften eins zu eins ins spätere Bauteil übertragen. Speedpart offeriert bis Monatsende einen Rabatt von zwanzig Prozent auf sämtliche SLS-Teile aus PP. Dank kurzer Durchlaufzeiten und unkomplizierter Online-Kalkulation stehen seriennahe Validierungsmuster innerhalb weniger Werktage bereit. Zudem kombiniert das Material Leichtbaupotential mit dauerhafter Formstabilität und vielseitige Einsatzfelder werden dadurch erschlossen.
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Polypropylen im SLS-Verfahren bietet robuste Prototypen mit seriennahem Einsatz
Polypropylen erfreut sich zunehmender Beliebtheit im industriellen 3D-Druck und bietet im selektiven Lasersintern unerwartete Vorteile. Als bewährter Thermoplast aus der Spritzgussfertigung überzeugt es mit ausgezeichnetem Widerstand gegen chemische Medien und hoher elektrischer Isolationsfähigkeit. Seine bemerkenswerte Bruchdehnung ermöglicht flexible und belastbare Bauteile. Diese Materialeigenschaften sichern eine direkte Übertragbarkeit von Prototypen- und Kleinserienteilen auf spätere Serienprodukte und garantieren seriennahe Validierungsmuster mit präzisen mechanischen Leistungsdaten sowie konstante Performance unter wechselnden Betriebsbedingungen. Langlebiger Bauteilstabilität.
Polypropylen im SLS: Ultraleicht, elastisch, formstabil für flexible Konstruktionen
Mit einer Rohdichte von lediglich 0,85 g/cm³ gehört Polypropylen zu den leichtgewichtigsten industriellen Thermoplasten. Je nach Prüfrichtung beträgt seine Reißdehnung bis zu 30 % in der xy-Ebene und bis zu 10 % entlang der z-Achse. Eine Shore-Härte von etwa 62°D garantiert dauerhafte Formstabilität bei gleichzeitiger Elastizität. Dadurch lassen sich flexible Bauteile wie Schnapphaken, Filmscharniere oder Halterungen fertigen, die ohne Materialermüdung oder Versprödung zuverlässig funktionieren und bieten zusätzliche, langfristig hohe Belastungsfähigkeit.
Polypropylen statt PA12: bessere chemische Beständigkeit und elektrische Isolation
Polypropylen übertrifft herkömmliche Polyamide wie PA12 in puncto chemische Beständigkeit und Widerstandsfähigkeit gegenüber diversen Medien. Diese hohe Resistenz prädestiniert es für den Einsatz in fluidischen Systemen, Kühlwasserführungen oder wirksamen Spritzschutzkomponenten. Darüber hinaus glänzt PP als hervorragender elektrischer Isolator und eignet sich optimal für Abstandshalter, Schutzabdeckungen von Steckverbindungen und Gehäuseanwendungen im Niederspannungsbereich, wo es sichere Isolation mit robustem Materialverhalten kombiniert. Diese Eigenschaft gewährleistet langlebige Bauteile und minimiert Ausfallrisiken in anspruchsvollen Umgebungen.
Polypropylen im SLS: Vielfältige Anwendungen von Clips bis Elektrikteilen
PP im SLS ermöglicht dank seiner besonderen Materialeigenschaften vielseitige Einsatzmöglichkeiten. Mechanisch belastbare Bauteile wie Clips und Abdeckungen profitieren von hoher Stabilität und Elastizität. Gleichzeitig lassen sich elektrisch isolierende Funktionsteile für elektronische Anwendungen realisieren, etwa Gehäuse oder Abstandshalter. Leichtbaukomponenten reduzieren Gewicht bei gleichzeitig ausreichender Festigkeit. Verpackungslösungen erhalten spritzige und formstabile Eigenschaften. Ökologische Designprojekte nutzen die Recyclingfähigkeit. In iterativen Entwicklungszyklen gewährleistet PP-Konsistenz zwischen Prototyp und Endprodukt aus Spritzguss und Kleinserien gleichbleibende Qualität.
Polypropylenpulver im SLS reduziert Kosten, Abfall und Energieverbrauch deutlich
Die effiziente Verarbeitung von Polypropylenpulver im Selektivlaser-Sintern ermöglicht durch optimierte Materialdosierung und geschlossene Pulverkreisläufe eine signifikante Reduzierung der Fertigungskosten. Gleichzeitig sorgt die vollständige Wiederverwertbarkeit überschüssigen Pulvers für eine Minimierung des Abfallaufkommens. Dank einer um bis zu 20 % niedrigeren Sintertemperatur im Vergleich zu Polyamiden sinkt der Energieverbrauch während des Herstellungsprozesses markant. Dies führt zu einer spürbar verbesserten Umweltbilanz und reduziert CO?-Emissionen nachhaltig. Diese nachhaltige Lösung unterstützt Unternehmen dabei, ökologische Anforderungen zu erfüllen und Betriebskosten langfristig zu senken.
Speedpart bietet bis Monatsende 20 Prozent Rabatt auf SLS-PP-Bauteile
Speedpart gewährt bis zum Monatsende einen exklusiven Rabatt von zwanzig Prozent auf sämtliche SLS-Bauteile aus Polypropylen. Im SPEEDPrototyping 2.4 Online-Shop lassen sich mithilfe hochgeladener CAD-Daten Preisangebote direkt berechnen und Aufträge unkompliziert abschließen. Für spezifische Anfragen, individuelle Konditionen oder technische Detailfragen steht das erfahrene Vertriebsteam telefonisch oder per E-Mail zur Verfügung. Kunden profitieren so von schneller Angebotsfindung, transparenter Preisgestaltung und fachkundiger Beratung während der gesamten Projektabwicklung und effizienter optimierter verlässlicher Prozesssteuerung.
Polypropylen im SLS: Leichtbau, Isolation und Medienbeständigkeit jetzt günstiger
Polypropylen im SLS-Verfahren bietet hervorragende Medienbeständigkeit gegen Säuren, Laugen und Lösungsmitteln und gewährleistet dank seines geringen Gewichts signifikante Leichtbauvorteile. Durch die ausgeprägte Bruchdehnung lassen sich flexible Bauteile wie Filmscharniere oder Schnapphaken realisieren, ohne Versprödung oder Materialermüdung. Die exzellente elektrische Isolation prädestiniert es für Gehäuse und Abstandshalter im Niederspannungsbereich. Mit niedriger Sintertemperatur sinkt der Energieverbrauch, während Recyclingfähigkeit und reduzierte Ausschussraten ökologische Bilanz verbessern. Aktuell gewährt Speedpart 20% Rabatt bis Monatsende attraktiv.
