Postobon, der größte Getränkehersteller in Kolumbien, hat in Zusammenarbeit mit KHS drei Abfülllinien entwickelt, um dem stark wachsenden Markt gerecht zu werden. Mit den verschiedenen Blocklösungen konnte die Produktionskapazität erheblich gesteigert werden. Die Partnerschaft zwischen Postobon und KHS hat sich als äußerst erfolgreich erwiesen und bietet beiden Unternehmen zahlreiche Vorteile. Die effizienten Abfülllinien ermöglichen eine schnelle und qualitativ hochwertige Produktion von Getränken, während KHS sein Know-how als renommierter Anlagenhersteller unter Beweis stellt.
Effiziente Abfülllinie für Wasser mit Materialersparnis und flexiblem Schrumpftunnel
Neben Produkten wie Saft, Limonade und Energydrink umfasst das (Foto: Juan Cristobal Cobo)
Die erste Abfülllinie besteht aus einem InnoPET Triblock, der speziell für die Abfüllung von Wasser in Kunststoffbehältern entwickelt wurde. Mit einer beeindruckenden Leistung von bis zu 54.000 Flaschen pro Stunde ist diese Linie in der Lage, eine hohe Produktionskapazität zu gewährleisten. Ein herausragendes Merkmal dieser Linie ist das durchgängige Neckhandling-System, das vom Preform bis zum fertig gefüllten Produkt reicht. Durch die enge Zusammenarbeit mit den Experten des Bottles & Shapes-Programms konnte zudem eine besonders leichte und materialsparende Flasche entwickelt werden, die lediglich 10 Gramm wiegt. Ein weiteres Highlight dieser Abfülllinie ist der Multifuel-Brenner, der eine flexible Beheizung des Schrumpftunnels sowohl mit Erdgas als auch mit Propangas ermöglicht.
Postobon war so beeindruckt von der Qualität, der schnellen Installation und dem Einsatz des Teams vor Ort, dass sie innerhalb von nur 18 Monaten zwei weitere Blocklösungen bei KHS beauftragt haben. Eine dieser Lösungen ist der BloFill-Duoblock, der für die Heißabfüllung von Saft, Tee und Energydrinks entwickelt wurde. Diese Linie zeichnet sich durch ihre extreme Flexibilität aus und kann 13 verschiedene Produkte in 8 verschiedenen Formaten abfüllen. Dank des eigens entwickelten Füllventils ist es möglich, Getränke mit Pulpe oder Fruchtfasern abzufüllen, ohne den Formatwechsel durchführen zu müssen.
Für die Abfüllung von kohlensäurehaltigen Getränken wie Pepsi Cola wurde eine spezielle Linie entwickelt. Dabei wird ein InnoPET TriBlock in Kombination mit einer KHS-Rollfedstation zur Heißleim-Rundumetikettierung eingesetzt. Diese hochmoderne Linie ermöglicht eine Abfüllung von bis zu 54.000 Flaschen pro Stunde in verschiedenen Formaten von 300 Millilitern bis zu 2,5 Litern. Damit ist eine effiziente und schnelle Produktion gewährleistet.
Die fertig gefüllten Flaschen laufen in den KHS-Packer Innopack (Foto: Juan Cristobal Cobo)
Die enge Zusammenarbeit zwischen dem kolumbianischen Getränkehersteller Postobon und dem renommierten Anlagenhersteller KHS bringt zahlreiche Vorteile für beide Unternehmen mit sich. Postobon schätzt die umfassenden und effizienten Lösungen, die KHS für ihre Produktionsprozesse entwickelt. Durch die Implementierung der neuen Abfülllinien konnte die Produktionskapazität von Postobon um beeindruckende 54 Prozent gesteigert werden, sodass die wachsenden Anforderungen des Unternehmens optimal erfüllt werden. Diese erfolgreiche Partnerschaft ist ein Beispiel für den Erfolg, der durch eine enge Zusammenarbeit in der Getränkeindustrie erzielt werden kann.
Postobon ist ein Unternehmen, das großen Wert auf Nachhaltigkeit und Klimaschutz legt. Sie investieren erhebliche Summen in Sozial- und Umweltprogramme, um eine möglichst geringe Umweltbelastung zu erreichen. Die Flaschen, die Postobon verwendet, werden aus recyceltem PET hergestellt und sind vollständig wiederverwertbar. Das Unternehmen geht über die gesetzlichen Vorgaben hinaus, indem es 72 Prozent der Verpackungsmaterialien zurückgewinnt. Bei Glasflaschen beträgt der Anteil sogar 95 Prozent.
Die innovative Technologie von KHS trägt maßgeblich zur Nachhaltigkeit bei, indem sie Ressourcen einspart. Durch die neueste Streckblastechnik werden die Flaschen leichter, was eine Reduzierung des Kunststoffverbrauchs ermöglicht. Zusätzlich wird das Design der Flaschen optimiert, indem der Preform-Neckring zur Gewichtsreduzierung genutzt wird. Darüber hinaus werden die Behälter so angepasst, dass sie auch mit heißen Getränken befüllt werden können, ohne dass die Flaschen schrumpfen. Diese innovative Technologie unterstützt die Nachhaltigkeitsbemühungen von KHS und trägt zur Reduzierung des ökologischen Fußabdrucks bei.
Bis zu 54.000 Flaschen pro Stunde werden auf den drei neuen (Foto: Juan Cristobal Cobo)
Die erfolgreiche Partnerschaft zwischen Postobon und KHS unterstreicht die Bedeutung von Innovation und Expertise für den Erfolg in der Getränkeindustrie. Postobon schätzt die kontinuierliche Innovationskraft und umfassende Fachkompetenz von KHS und betrachtet die enge Zusammenarbeit als wichtigen Erfolgsfaktor zur Verwirklichung ihrer ambitionierten Wachstumsziele.
Die enge Partnerschaft zwischen Postobon und KHS eröffnet beiden Unternehmen zahlreiche Vorteile. Durch die effizienten Abfülllinien wird die Produktionskapazität deutlich gesteigert. Gleichzeitig werden die Nachhaltigkeitsbemühungen von Postobon unterstützt, da die Flaschen aus recyceltem PET hergestellt und vollständig wiederverwertbar sind. Die Zusammenarbeit zwischen den beiden Unternehmen zeichnet sich durch kontinuierliche Innovation und tiefgreifende Expertise aus. Postobon und KHS sind ein erfolgreiches Beispiel für eine gelungene Zusammenarbeit in der Getränkeindustrie, die Wachstum und Nachhaltigkeit vereint.
