Im neuen Logistikzentrum am Stammsitz in Weener hat das Familienunternehmen Wildeboer gemeinsam mit Unitechnik ein hochmodernes, automatisiertes Lagersystem realisiert. Die Anlage verfolgt eine zentrale Produktionsversorgung, steigert durchgängig den Automatisierungsgrad und gestaltet Arbeitsplätze ergonomisch. Die intralogistischen Prozesse laufen weitgehend ohne manuelle Eingriffe ab, wodurch Durchlaufzeiten sinken und Ressourcen effizienter genutzt werden. Über drei Geschosse eröffnen neu geschaffene Montageflächen zusätzliche Kapazitäten und legen die Grundlage für künftiges Wachstum. Außerdem administriert eine zentrale Steuerung alle Warentransporte präzise.
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Eine Lösung für fehlende Lagerkapazitäten: Automatisierung bei Wildeboer
Farbige Leuchtanzeigen für Mitarbeiter (Foto: Unitechnik)
Aufgrund unzureichender Lagerkapazitäten mussten bei Wildeboer erhebliche Materialbestände in verstreuten, manuell geführten Lagerräumen und auf temporären Bereitstellungsflächen gelagert werden. Um diesen Engpass zu überwinden, sollte die Automatisierung der internen Materialflüsse eine umfassende Zentralisierung der Logistikbereiche ermöglichen. Nach dem Prinzip „Ware zur Person“ eingeführt, reicht ein zentrales, automatisches Lagersystem aus, um händische Kommissionierung zu reduzieren und gleichzeitig zusätzliche Flächen für Montagearbeiten sowie die Produktion freizugeben und steigert die Prozesseffizienz nachhaltig signifikant.
Wildeboer und Unitechnik: Effizientes Logistikkonzept durch Partnerschaft
Im Verbundprojekt von Wildeboer und Unitechnik wurde eine ganzheitliche Logistikstrategie geschaffen, die eine klare Abgrenzung zwischen Produktions- und Lagerbereichen vorsieht und eine zusätzliche Logistikfläche von 10.500 Quadratmetern bereitstellt. Dabei ermöglicht das tiefgreifende Prozess-Know-how von Unitechnik in Kombination mit einer herstellerneutralen, auf Lösungen fokussierten Planung die fließende Integration der Abläufe. Die gestalteten Logistikprozesse sind skalierbar und absolut prozesssicher, um sowohl die zuverlässige Versorgung der Produktion als auch termingerechten Warenversand zu garantieren.
Effizientes Logistikzentrum für automatisierte Materialflussprozesse
Die stufenlos zoombare Anlagenvisualisierung (Foto: Unitechnik)
Das Logistikzentrum, das Wildeboer und Unitechnik gemeinsam realisierten, beherbergt ein dreigassiges Hochregallager für Europaletten und Gitterboxen sowie ein automatisches Kleinteilelager für KLT-Behälter. Die kombinierte Nutzung von Paletten- und Behälterkommissionierplätzen ermöglicht die bedarfsgerechte Zusammenstellung von Material für die Produktion und Kundenaufträge. UniWare als Lagerverwaltungssystem orchestriert sämtliche Materialflüsse und Bewegungen. Fahrerlose Transportsysteme übernehmen den effizienten innerbetrieblichen Transport. Zudem kommen autonome Putzroboter und ein Flottenmanagementsystem nach VDA 5050 zum Einsatz. Hochleistungsfähig, flexibel, skalierbar.
Technische Exzellenz und partnerschaftliche Zusammenarbeit: Wildeboer und Unitechnik
Die Kooperation von Wildeboer und Unitechnik verbindet fundiertes technisches Know-how mit einer partnerschaftlichen Arbeitsweise. Ein wesentlicher Aspekt ist die Integration einer Palettenprüfanlage sowie des Lagerverwaltungssystems UniWare, die die Prozesssicherheit und Effizienz im Logistikzentrum signifikant steigern. Innovative Technologien und durchdachte Abläufe gewährleisten eine präzise Steuerung aller Materialflüsse. Selbst unter den erschwerten Bedingungen der Corona-Pandemie gelang die termingerechte Umsetzung dank regelmäßiger Abstimmungen, klar definierter Verantwortlichkeiten und optimaler Teamkoordination und effektive Ressourcennutzung gewährleistet.
Eine langfristige Partnerschaft für optimierte Lagerprozesse
Gefertigte Bauteile werden über FTS-Fahrzeuge transportiert (Foto: Unitechnik)
Die Partnerschaft zwischen Wildeboer und Unitechnik reicht über das Projektende hinaus, um kontinuierlich Optimierungspotenziale im Lager zu identifizieren und umzusetzen. Als lebenslanger Partner ist Unitechnik rund um die Uhr verfügbar, um den nachhaltigen Erfolg des Logistikzentrums sicherzustellen. Dank vorausschauender Planung und enger Zusammenarbeit werden Effizienz und Produktivität bei Wildeboer laufend gesteigert. Zusätzlich inklusive regelmäßiger Feedbackschleifen, transparent.
