Das Unternehmen Covestro hat einen wegweisenden Prozess entwickelt, um Polycarbonat und andere Polychain-Kunststoffe effizient zu recyceln. Durch die Umwandlung der Kunststoffe in ihre Monomere können diese als alternative Rohstoffe in den Produktionsprozess zurückgeführt werden. Covestro hat bereits in Leverkusen mit der technischen Umsetzung des chemischen Recyclings im Pilotmaßstab begonnen. Der Prozess wird kontinuierlich optimiert und weitere Entwicklungsschritte durchlaufen, um letztendlich die industrielle Produktion zu ermöglichen.
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Covestro entwickelt innovatives Verfahren für chemisches Recycling von Polycarbonat
Der Hersteller von Kunststoffen, Covestro, übernimmt Verantwortung für den Umgang mit Polycarbonat und anderen Kunststoffen, auch nach dem Ende ihrer Nutzungsdauer. Durch das gezielte Forschen nach Recyclinglösungen kann Covestro geschlossene Kreisläufe ermöglichen. Das chemische Recycling von Polycarbonat ist ein Beispiel dafür, wie End-of-Life-Kunststoffe als Ressource genutzt und als alternative Rohstoffe wiederverwendet werden können, um den Kreislauf zu schließen. Covestro investiert in die Entwicklung dieser Lösungen, um eine nachhaltige und ressourcenschonende Kunststoffproduktion zu fördern.
Der Einsatz von recyceltem Kunststoff anstelle von primären fossilen Rohstoffen in der Produktion leistet einen bedeutenden Beitrag zur Klimaneutralität und zum Schutz der natürlichen Ressourcen und der Umwelt. Covestro setzt bereits erfolgreich auf das mechanische Recycling von Polycarbonat, welches dann angewendet wird, wenn die Abfallströme ausreichend rein sind und das recycelte Polycarbonat den Anforderungen für zukünftige Anwendungen entspricht.
Das chemische Recycling stellt eine ergänzende Methode zum mechanischen Recycling dar. Es wandelt Kunststoffbausteine zurück in ihre Monomere um, die als Rohstoffe für die Herstellung von zukünftigem Kunststoff dienen können. Im Gegensatz zum mechanischen Recycling ermöglicht das chemische Verfahren die Verwertung größerer Abfallströme, die für mechanische Verfahren ungeeignet sind. Dadurch können Kunststoffe höchster Qualität produziert werden, die den höchsten Qualitätsanforderungen entsprechen. Covestro setzt sich aktiv für die Weiterentwicklung des chemischen Recyclings ein.
Covestro entwickelt innovativen chemolytischen Prozess für Polycarbonat-Recycling
Das internationale Team von Covestro hat einen spezifischen chemolytischen Prozess entwickelt, der speziell auf Polycarbonat abgestimmt ist. Durch diesen innovativen Prozess können vorsortierte Abfallströme mit einem hohen Anteil von über 50 Prozent Polycarbonat effizient recycelt werden. Dies wurde erfolgreich mit verschiedenen polycarbonathaltigen Kunststoffabfällen demonstriert. Die Chemolyse ermöglicht es, den Kreislauf zu einem direkten Vorläufer von Polycarbonat zu schließen, was den Recyclingprozess äußerst nachhaltig macht.
Effizientes Recycling von Polycarbonat ermöglicht hochwertige Rohstoffe für verschiedene Anwendungen
Das recycelte Produkt, das aus Polycarbonat gewonnen wird, kann direkt als Rohstoff für die Produktion von Polycarbonat verwendet werden. Da es sich um hochwertige recycelte Rohstoffe handelt, eignen sie sich perfekt für Anwendungen, die höchste Qualität erfordern. Beispiele hierfür sind der Automobilsektor, wo Sicherheit, optische Transparenz und Ästhetik von großer Bedeutung sind, sowie Produkte des täglichen Lebens wie Unterhaltungselektronik. Lily Wang, Leiterin der Business Unit Engineering Plastics, betont die vielseitigen Einsatzmöglichkeiten dieser hochwertigen recycelten Rohstoffe.
Covestros Pilotanlage in Leverkusen geht in die nächste Entwicklungsstufe
Covestro hat nach erfolgreicher Entwicklung im Labor mit der technischen Umsetzung eines kontinuierlichen Prozesses begonnen. Eine Pilotanlage, die derzeit in der Planungsphase ist, wird die notwendigen Erfahrungen sammeln, um eine weitere Expansion zur industriellen Produktion zu ermöglichen. Das Unternehmen plant, in den nächsten Jahren Millionen von Euro in dieses Projekt zu investieren. Die Pilotanlage wird in Leverkusen, Deutschland, errichtet, um die Effizienz und Machbarkeit des Prozesses zu testen und weiter zu optimieren.
Covestro arbeitet kontinuierlich an der Entwicklung innovativer Recyclingverfahren für Polycarbonat. Neben chemolytischen Alternativen werden auch Verfahren mit Enzymen und intelligente Pyrolyse erforscht. Diese verschiedenen Ansätze ermöglichen es, vielversprechende Alternativen zur herkömmlichen Recyclingmethode zu testen und voranzutreiben. Durch diese Forschungsarbeit strebt Covestro an, einen nachhaltigen und effizienten Recyclingprozess für Polycarbonat zu etablieren.
Covestro setzt sich aktiv für die Kreislaufwirtschaft ein und treibt innovative Recyclingmethoden voran. Durch das chemische Recycling werden Kunststoffe am Ende ihres Lebens nicht zu Abfall, sondern dienen als alternative Rohstoffe für die Produktion neuer Kunststoffe. Covestro investiert Millionen von Euro in die Entwicklung und Umsetzung dieses innovativen Prozesses, um eine nachhaltige und kreislauforientierte Kunststoffproduktion zu ermöglichen. Dies trägt zur Klimaneutralität und zum Schutz der natürlichen Ressourcen und der Umwelt bei.
Covestro revolutioniert Kunststoffproduktion mit chemischem Recycling von Polycarbonat
Das chemische Recycling von Polycarbonat durch den innovativen Prozess von Covestro ist ein wichtiger Schritt für eine nachhaltige Kunststoffproduktion. Durch die Rückführung von Kunststoffen in den Produktionsprozess als alternative Rohstoffe werden fossile Ressourcen eingespart und somit zur Klimaneutralität beigetragen. Zudem ermöglicht das chemische Recycling die Verwertung von großen Abfallströmen, die mit mechanischen Verfahren nicht verwertet werden können. Covestro investiert erhebliche finanzielle Mittel in die Entwicklung und Umsetzung dieses Prozesses, um eine umweltfreundliche und kreislauforientierte Kunststoffproduktion zu fördern.
